直線滑塊模組滾珠絲桿與普通絲桿的區(qū)別
滾珠絲桿模組是線性滑軌模組之一。滾珠絲桿模塊可以成為工業(yè)設(shè)備行業(yè)應(yīng)用最廣泛的自動(dòng)化產(chǎn)品之一,主要是通過(guò)調(diào)整滾珠絲桿等配件。相互作用和滾珠絲杠在其中起著重要作用。市場(chǎng)上的螺絲種類很多,為什么要用滾珠螺絲而不是普通螺絲?下面的編輯器中簡(jiǎn)要說(shuō)明了兩者之間的區(qū)別。
意義:
滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械中最常用的傳動(dòng)元件,其主要作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)化為軸向重復(fù)力。同時(shí)具有高精度、可逆性、高效率的特點(diǎn)。滾珠絲桿由螺釘、螺母、鋼球、預(yù)壓機(jī)、反向器和防塵裝置組成,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和精密設(shè)備。
普通螺絲
典型的常見螺紋桿是梯形螺紋,可以結(jié)合具體應(yīng)用輕松調(diào)整,以達(dá)到預(yù)期性能的同時(shí)**限度地降低成本。
直線滑塊模組滾珠絲桿與普通絲杠的區(qū)別:
1、傳輸效率不同。滾珠絲桿的傳動(dòng)效率高達(dá)90~96%,主要原因是運(yùn)動(dòng)效率高,因?yàn)樵S多滾珠在滾珠絲桿的絲杠軸和絲杠螺母之間滾動(dòng)和運(yùn)動(dòng)。絲杠的傳動(dòng)效率約為26~46%。即在相同的尺寸和復(fù)雜度下,滾珠絲桿可以使用較少的驅(qū)動(dòng)力。這樣可以有效降低生產(chǎn)成本,減少損失,為您的企業(yè)增加更多的收益。
2、傳輸速度不同。滾珠絲桿是滾動(dòng)摩擦,梯形螺紋是滑動(dòng)摩擦。傳動(dòng)運(yùn)行時(shí),前者的溫度遠(yuǎn)低于后者的溫度,滾珠絲桿可以承擔(dān)更高的工作。速度傳輸。
3、精度差異:滾珠絲桿的工作原理與普通絲杠不同。當(dāng)采用滾珠絲桿作為主動(dòng)體時(shí),螺母按相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。絲杠的旋轉(zhuǎn)角度和被動(dòng)工作可以通過(guò)螺母的座與螺母連接以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。由于滑動(dòng)絲杠通過(guò)直線運(yùn)動(dòng)直接增加試樣兩端的受力,因此滑動(dòng)絲杠的滑動(dòng)摩擦系數(shù)為常數(shù),精度和效率不如滾珠絲桿。
3、使用壽命不同。滾珠滾動(dòng)摩擦引起的表面摩擦小,滾珠絲桿的使用壽命比普通絲杠長(zhǎng),承擔(dān)各種清潔和維護(hù)工作。
4、自鎖的區(qū)別。由于自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比,滾珠絲杠幾乎沒(méi)有自鎖性,傳動(dòng)是可逆的,而梯形螺紋有一定的自鎖性。
5、經(jīng)濟(jì)差異。滾珠絲桿比普通絲杠復(fù)雜,但比普通絲杠貴一點(diǎn),因?yàn)樗鼈兎磻?yīng)更靈敏,好處也更明顯。
總的來(lái)說(shuō),滾珠絲桿有很多優(yōu)點(diǎn),在傳動(dòng)效率、傳動(dòng)速度、精度、載荷、壽命等方面都優(yōu)于普通絲杠,適合用于直線滑塊模組中選用,但成本較低。螺桿更高,設(shè)計(jì)更復(fù)雜,需要硬化的精密軸承表面和滾珠循環(huán)裝置。梯形螺紋尺寸小,設(shè)計(jì)非常靈活,正常使用時(shí)噪音低,耐腐蝕性能優(yōu)良??膳鋫渥枣i功能,滿足垂直應(yīng)用需求。因此,基于這些特點(diǎn),兩者都可以在許多不同的領(lǐng)域發(fā)揮完整的作用。