滾珠絲桿安裝步驟

滾珠絲桿安裝步驟

滾珠絲桿由絲杠、螺母、鋼球、預(yù)緊元件、反向器和防塵裝置組成。它的作用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，這是Akem螺桿的進(jìn)一步擴展和發(fā)展，而這一發(fā)展的關(guān)鍵是將軸承從滑動運動轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動運動。由于其低摩擦阻力，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和精密設(shè)備。滾珠絲桿是機床和精密機械中最常用的傳動元件，其主要作用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)化為軸向重復(fù)力。同時兼具高精度、可逆性和高精度。

1、將支撐單元安裝在支撐底座的側(cè)面：

> 01 將絲杠軸插入單列軸承后，用止推環(huán)固定。

> 02 用止推環(huán)固定后，將軸承插入支撐片。

> 03 安裝精度參考值：

偏心傾角

如果有間隙：20-30 μm 1 / 2000max

預(yù)緊螺母：15-25 μm 1/3000 max

高精度要求：10 μm以下可達(dá)1/5000

2、在工作臺和底座上安裝滾珠絲桿。

> 01 首先，調(diào)整到安裝精度的標(biāo)準(zhǔn)值。

> 02 使用固定側(cè)支撐單元作為參考時，調(diào)整螺母的外徑和工作臺螺母支撐的內(nèi)徑，以確保一定的間隙。

> 03 以工作臺為基準(zhǔn)時，用薄墊片調(diào)整方形支撐單元的中心高，調(diào)整螺母外徑和工作臺螺母內(nèi)徑，保持法蘭間隙恒定。類型支持單位。

3、連接到工作臺和底座。

> 01 將滾珠絲桿螺母插入螺母支架并暫時擰緊。

> 02 將固定側(cè)的支撐單元和支撐側(cè)臨時固定到底座上。

> 03 移動工作臺和固定側(cè)支撐單元后，將支撐單元擰入底座。

> 04 固定后，將工作臺移動到行程固定側(cè)附近，以固定工作臺和螺母支架。

> 05 固定螺母和螺母支架。

> 06 松開在步驟 4 中固定的螺栓并重新緊固工作臺和螺母支架。將工作臺推入固定支撐單元并調(diào)整中心位置，使工作臺移動平穩(wěn)。對于精密工作臺，螺桿軸應(yīng)調(diào)整為平行于 LM 導(dǎo)軌。

> 07 固定后，檢查工作臺的運行狀態(tài)，將工作臺移至支撐座上。

> 08 將工作臺移至支撐側(cè)支撐單元后，擰緊支撐單元的固定螺栓。

> 09 固定后，將工作臺移至行程結(jié)束附近的支撐側(cè)，并再次松開工作臺和螺母支撐以將它們相互固定。

> 10 將工作臺移至固定側(cè)，向左或向右移動，檢查工作狀態(tài)。來回移動幾次以調(diào)整工作臺，使其在整個行程中平穩(wěn)移動。

> 11 如果在運行過程中出現(xiàn)異常噪音或堵塞，請重復(fù)步驟 3 至 10。

4、檢查精度并完全擰緊螺栓。

> 01 用千分表檢查螺紋軸端外徑的跳動和軸向間隙。

> 02 依次完全擰緊螺母、螺母支撐、固定側(cè)支撐單元和支撐底座固定單元螺栓。

5、連接電機。

> 01 將電機支架安裝到底座上。

> 02 用聯(lián)軸器連接電機和滾珠絲桿。

> 03 完成試運行。

注意：

偏心度：固定側(cè)中心與支撐側(cè)中心的偏差。

傾斜：除偏心外，是指絲杠軸與導(dǎo)軌（LM導(dǎo)軌等）之間的平行誤差（上/下/左/右）引起的安裝誤差（上/下/左/右）。和螺母的垂直誤差。安裝部分。

安裝精度參考值：滾珠絲桿的安裝精度參考值見表。表中數(shù)據(jù)僅供參考，請盡量減少安裝誤差。電機支架和聯(lián)軸器的安裝精度影響工作臺的定位精度，所以要密切注意滾珠絲桿的狀況。

開箱：注意不要敲到螺母和端螺紋，拆開螺母用手從有效螺紋的一端旋轉(zhuǎn)到另一端，有明顯的彎曲，看阻力是否恒定，檢查是否，從有效螺紋上取下螺母，擦拭表面。涂有潤滑油的防銹油。

保養(yǎng)：線速度30m/min以下可采用脂潤滑，視工況每300-600工作小時注脂一次。推薦油潤滑30-60m/min，60-100m/min可以考慮強制使用。注油潤滑，100m/min及以上比較少見，所以建議訂購空心螺桿，并使用強制冷卻和潤滑。保持您的工作環(huán)境清潔，防止灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入滾道和內(nèi)部。堅果。狀況不佳時，可考慮在螺絲外側(cè)加一個保護罩。