安裝直線導(dǎo)軌時(shí)需要注意的細(xì)節(jié)

安裝直線導(dǎo)軌時(shí)需要注意的細(xì)節(jié)

使用線性滑軌時(shí)需要注意的配件的設(shè)計(jì)原則：

組裝直線導(dǎo)軌的安裝程序。

安裝平臺(tái)具有以下特點(diǎn)：

1、固定平臺(tái)（底座）設(shè)有兩個(gè)用于安裝直線導(dǎo)軌的基準(zhǔn)面。

2、移動(dòng)平臺(tái)（工作臺(tái)）設(shè)有參考平面，用于橫向定位和擰緊螺絲。

3、主導(dǎo)軌安裝側(cè)（主側(cè)）和移動(dòng)平臺(tái)（工作臺(tái)）的緊固螺釘在同一側(cè)。

直線導(dǎo)軌安裝步驟：

步驟1：安裝直線導(dǎo)軌前，必須清除機(jī)械安裝面上的毛刺、污垢和表面劃痕。

注意：直線滑軌在安裝前涂有防銹油。安裝前用清潔油清潔基準(zhǔn)面。通常推薦使用，因?yàn)樵谌コ冷P油后基準(zhǔn)面容易生銹。適用于低粘度錠子的潤(rùn)滑油。

安裝步驟2：將主導(dǎo)軌輕輕放在床上，并使用橫向固定螺釘或其他固定裝置將其輕輕卡在線性導(dǎo)軌和橫向安裝表面上。

注意：安裝和使用前請(qǐng)確保螺孔匹配。如果底座的加工孔不匹配，強(qiáng)行擰緊螺栓，將大大影響組合的準(zhǔn)確性和使用質(zhì)量。

安裝步驟3：從中心向兩側(cè)輕輕擰緊滑軌定位螺釘，使滑軌與垂直安裝面略微貼合。該序列從中心位置開始，并擰緊兩端以獲得更穩(wěn)定的精度。稍微擰緊垂直基準(zhǔn)面后，加大橫向基準(zhǔn)面的鎖緊力，確保主軌與橫向基準(zhǔn)面貼合。

安裝步驟4：使用扭力扳手，根據(jù)各種材料的擰緊扭矩慢慢擰緊滑軌定位螺釘。

線性滑動(dòng)螺栓擰緊扭矩

安裝滑軌時(shí)，根據(jù)平臺(tái)的材質(zhì)和固定螺釘?shù)念愋瓦x擇擰緊扭矩。使用扭矩扳手慢慢擰緊滑軌螺栓。

安裝步驟5：使用相同的安裝方法安裝副導(dǎo)軌，將滑座分別安裝在主副導(dǎo)軌上。

將滑片安裝到線性滑軌后，由于安裝空間有限，很多后續(xù)配件無(wú)法安裝。您需要在此階段安裝必要的附件。（配件包括油嘴、油管接頭、防塵系統(tǒng)等）。

安裝步驟6：將移動(dòng)平臺(tái)（工作臺(tái)）輕輕放在主副導(dǎo)軌的滑座上。

安裝步驟7：首先擰緊移動(dòng)平臺(tái)上的橫向緊固螺絲。安裝定位后，按以下順序進(jìn)行。

由于導(dǎo)軌的摩擦方式是滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低到滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50，而且通過(guò)租用投影儀，動(dòng)摩擦和靜摩擦的差別變得很小。因此，在床上運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，可達(dá)到μm定位精度?？赏瑫r(shí)承受上下左右的負(fù)荷。由于直線導(dǎo)軌的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以同時(shí)承受上下左右的載荷。與平行接觸面方向的滑動(dòng)導(dǎo)軌不同，操作精度較差。易于組裝和更換。組裝時(shí)，只需在工作臺(tái)上銑削或研磨導(dǎo)軌的組裝面，并按照推薦的程序以特定扭矩將導(dǎo)軌和滑塊固定到機(jī)臺(tái)上并重現(xiàn)。加工時(shí)精度高。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌在運(yùn)行軌道上需要費(fèi)時(shí)費(fèi)力的鏟子，如果機(jī)器變得不太準(zhǔn)確，則需要再次使用鏟子。

導(dǎo)軌可更換，滑塊、導(dǎo)軌甚至直線導(dǎo)軌組均可單獨(dú)更換，使機(jī)器重新獲得高精度導(dǎo)向。潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?；墲?rùn)滑不足會(huì)導(dǎo)致接觸面直接摩擦和金屬損失，但潤(rùn)滑滑軌并不容易。您需要在正確的位置鉆孔。上床供油。導(dǎo)軌在滑塊上裝有油嘴，可直接用注油槍注油或更換專用油管接頭，連接加油管、剪板機(jī)或自動(dòng)。潤(rùn)滑油供應(yīng)機(jī)。